刀片材料：H、LD、SKD-、D2、CrMoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T、钨钢（YG） 应用：各类异型金属剪板机、棒料剪板机、板料剪板机等剪床工具。产品有液压剪板机刀具、金属棒料金沙检测线路js69、异型板材金沙检测线路js69、高精度数控金沙检测线路js69等。 金沙检测线路js69间隙调整：首先将上下刀片间隙调整至0.5MM，然后从头开始用塞尺调校，保持刀片整长间隙基本一致，再将刀口回位至0间隙。然后需要做细致调整（操作时要认真仔细的观察，千万不要出现上下刀片咬口），零位时塞尺三丝能入五丝不能入即可。按所需剪切钣金厚度的1/—1/进行适当的调整。剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。 

机械刀片厂家的应用性能

1、高的硬度和耐磨性

硬度是机械刀片材料应具备的基本特性。机械刀片要从工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切削金属所用机械刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，机械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好。

2、足够的强度和韧性

要使机械刀片在承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就需要具有足够的强度和韧性。

3、高的耐热性(热稳定性)

耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持特定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。

机械刀片材料还应具有在高温下不让氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。

4、良好的热物理性能和耐热冲击性能