折弯机模具温控系统分析：

 

　　1。热平衡控制和热传导是注塑件生产的关键。在模具内部，热量通过热辐射传递到模具的材料和钢材，通过对流传递到导热流体。此外，热量通过热辐射传递到大气和模架。导热流体吸收的热量被热源带走。模具的热平衡可描述为P=PMPS，其中P是折弯机模具带走的热量；PM是塑料引入的热量；PS是模具释放到大气中的热量。

 

　　2.模具温度控制的目的及模具温度对注塑件的影响。在注塑成型过程中，控制模具温度的主要目的是将模具加热到工作温度，并使模具温度在工作温度下保持恒定。如果以上两点都成功，则可以优化循环时间，保证注塑件的稳定和高质量。模具温度会影响表面质量、流动性、收缩率、注射周期和变形。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的效果。对于热塑性塑料，较高的模具温度通常可以改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注射周期。较低的模具温度会降低模具中的收缩率，但会增加脱模后注塑件的收缩率。对于热固性塑料，较高的模具温度通常会缩短循环时间，这是由零件的冷却时间决定的。另外，在塑料加工中，较高的模具温度会缩短塑化时间，减少循环次数。

　　温度控制系统由模具、折弯机模具和导热液组成。为了保证模具中的热量能够被添加或排出，系统的所有部件必须满足以下条件：首先，在模具中，冷却通道的表面积必须足够大，并且通道的直径必须与泵的容量（泵压力）相匹配。腔体中的温度分布对零件的变形和内压有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内压，提高注塑件的质量。缩短了生产周期，降低了生产成本。其次，折弯机模具必须能将传热流体的温度保持在1℃-3℃的范围内，并应根据注塑件的质量要求确定本体。三是导热流体必须具有良好的导热能力。最重要的是它能在短时间内输入或输出大量热量。从热力学的观点来看，水显然比油好。